鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

一、進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)的必目的：
可靠性測(cè)試就是為了評(píng)估產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間內(nèi)，在預(yù)期的使用、運(yùn)輸或儲(chǔ)存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng)。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評(píng)價(jià)產(chǎn)品在實(shí)際使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。

通過使用各種環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備模擬鹽霧腐蝕和溫度變化等情況，加速反應(yīng)產(chǎn)品在使用環(huán)境中的狀況，來驗(yàn)證其是否達(dá)到在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造中預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，從而對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行評(píng)估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。

二、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)的必要性：
1.通過可靠性測(cè)試發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)；
2.確認(rèn)產(chǎn)品加工及制作工藝缺陷；
3.提出改進(jìn)意見及建議，幫助企業(yè)改進(jìn)工藝水平，提升產(chǎn)品壽命和質(zhì)量；
4.為企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)提供技術(shù)支持，從而創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

鹽霧試驗(yàn)箱銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)簡(jiǎn)稱: CASS, 是一種新發(fā)展起來的快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)。它利用銅鹽與鋼鐵零件及鎳鍍層之間具有較大的電極電位差的特點(diǎn)，使鍍層腐蝕加速。銅鹽加速醋酸鹽霧 試驗(yàn)與中性鹽霧試驗(yàn)相比，由于試驗(yàn)溫度從35C提高到50C。再加上銅鹽對(duì)腐蝕的加速作用，使其腐蝕速度提高了7~8倍，它比醋酸鹽霧試驗(yàn)也快2~3倍。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品鍍層考核抗抗鹽霧腐蝕質(zhì)量,可在較短的時(shí)間里得到結(jié)果。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)就是對(duì)試驗(yàn)的條件及所用設(shè)備等有關(guān)因素以規(guī)定的形式確定下來，以確保試驗(yàn)的重現(xiàn)性。銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隨不同的應(yīng)用范圍，其內(nèi)容也會(huì)有一些差異。下面就常用的二個(gè)銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn),GB6460- 86，GB5940- 86進(jìn)行介紹。

GB6460金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
GB6460- 86金 屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要是為評(píng)價(jià)裝飾銅+鎳+鉻或鎳+鉻鍍層質(zhì)量而設(shè)計(jì)的，它也適用于鋁的陽(yáng)極氧化層，它適合于同類鍍層的工藝質(zhì)量比較，但對(duì)不同的鍍層質(zhì)量無(wú)法提供正確的對(duì)比數(shù)據(jù)。GB6460標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)ISO3770- 1976< 金屬覆蓋層一一銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn) (CASS試驗(yàn))》標(biāo)準(zhǔn)。GB6460與GB6458標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別在于:
(1)試驗(yàn)溫度的不同
GB6458和GB6459標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定試驗(yàn)溫度為35C士2C，而GB6460標(biāo)準(zhǔn)卻規(guī)定為50土2C;
(2)溶液的配罟不同
GB6458標(biāo)準(zhǔn)鹽水溶液按50士5g/L氯化鈉濃度標(biāo)準(zhǔn)配制，而GB6460標(biāo)準(zhǔn)在此基礎(chǔ)上再加氯化銅0.26士0.02gL
(3)試驗(yàn)用鹽水溶液PH值定為6.5~7.2,而GB6460標(biāo)準(zhǔn)卻和GB-樣，溶液PH值定為3.1~3. 3, (其中配置溶液PH值3.0~3.1，收集液PH值3.1~3.3)
(4) GB6460標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容如下對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱的要求:
a.試驗(yàn)箱的容積至少0.2立方米，蕞好≥0.4立方米。
b.聚積在箱頂?shù)牡我翰坏寐湓谠嚇由?br /> c.鹽霧不得直接噴在樣品上
d.噴霧壓力控制在70-170Kpa
e.測(cè)溫儀距箱內(nèi)壁距離≥100mm,并能箱外讀數(shù)f. 能滿足溫度和鹽霧沉降率符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
試驗(yàn)條件要求:
a.試驗(yàn)溫度50土2C
b.鹽霧沉降率1~2mL/80cm.h
c.鹽水溶液PH值3.0~3.1 (配置)及3.1~3.3(收集) ;
d.鹽水溶液濃度氯化鈉50士5g/L氯化銅0.26土0.02gL并加入冰醋酸保證PH值。
(3)? 試驗(yàn)樣品及后處理要求:
a試樣被測(cè)試表面與垂線方向成15°~300角，并盡可能成20°;
b.試樣不能直接接觸箱體，也不能互相接觸;
c.試驗(yàn)結(jié)束后，試樣先自然干燥0.5~1h然后用清水清洗，并吹干。

三、GB5940- -86 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法一銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS) 法GB5940- -86 標(biāo)準(zhǔn)是專門]適用與輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐鹽霧腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。它參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3770- 976 《金屬保護(hù)層一銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn) (CASS 試驗(yàn))》。它對(duì)鋼鐵和鋁壓鑄件.上的裝飾性銅一鎳-鉻或鎳一鉻鍍層的鹽霧腐蝕試驗(yàn)具有明顯的加速作用。

它與GB5938標(biāo)準(zhǔn)除下列條件改變外，其余均與GB5938標(biāo)準(zhǔn)相同。
(1)在每升氯化鈉溶液中，加0.26+0.02g化學(xué)純氯化銅;
(2)? 用化學(xué)純冰Z酸醋酸調(diào)節(jié)PH值至3.0~3.1.噴霧收集液的PH為3.2+0.1;
(3)試驗(yàn)溫度為50+1 C.試驗(yàn)設(shè)備的材料應(yīng)具有抗銅鹽加速乙酸腐蝕和試驗(yàn)溫度的性能。

試樣:
1.試樣的類型、數(shù)里、形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
2.試驗(yàn)前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定，不能使用會(huì)侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后須避免沾污。
3.如果試樣是從工件上切割一來的，不得損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層如油漆、石蠟或粘結(jié)，膠帶等對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。

試樣放置:
1.試樣放在鹽霧箱內(nèi)被試表面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試表面上，被試表面不能受到鹽霧的直接噴射。
2.試樣放置的角度是重要的，平板試樣的被試表面與垂直方向成15° ~30°，并盡可能成20°，表面不規(guī)則的試樣( 如整個(gè)工件)也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。
3.試樣不得接觸箱體，也不能相互接觸，試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試表面上，試樣.上的液滴不得落在其他試樣上。
4.試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料不能用金屬，而應(yīng)用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。

試驗(yàn)條件
1.鹽霧箱內(nèi)溫度為50土2C。
2.鹽霧沉降速度經(jīng)24h噴霧后每80cm2面積上為1~2mL/h，氯化鈉濃度為50士10gL，pH值為3.1~33。
3.已經(jīng)使用過的噴霧溶液不得再使用。
注:為了比較不同實(shí)驗(yàn)室或不同日期的試驗(yàn)條件可用鎳板校準(zhǔn)，鎳板尺寸為100X 75mm，放置箱內(nèi)的四個(gè)角上，曝露24 h的鎳板的失重應(yīng)為35~70mg，鎳頓按附錄中的所述方法處理。

試驗(yàn)周期
1.試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定，若無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)周期為: 2、4、8、16、24、48、72、96、144、 240、480、 720h。
2.在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開鹽霧箱。
3.如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此，這些試樣不能同已有預(yù)定式驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
4.對(duì)預(yù)定周期的試驗(yàn)可按周期(見6.1) 進(jìn)行檢查，但在檢查過程中不能破壞被試表面，開箱檢查試樣的時(shí)間應(yīng)盡可能短。

試驗(yàn)后試樣的清洗
試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，為了減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5~1h,然后用不高于40C的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。